Poudre de glaçage de mélamine à hautes températures de la résistance LG250 pour le papier de décalque d'impression

Poudre de glaçage en mélamine blanche résistante aux hautes températures, spécialement formulée pour le recouvrement de papier décalcomanie. Protège les motifs des décalcomanies et offre une surface transparente ultra-brillante pour la vaisselle en mélamine. Vente en gros disponible.

La poudre de glaçage en mélamine blanche résistante à la chaleur est une poudre fine de recouvrement en résine pure (modèle LG250), spécialement développée pour le recouvrement sous presse à chaud du papier décalcomanie pour mélamine. Sans charge de cellulose, cette poudre de résine mélamine-formaldéhyde de haute pureté offre une excellente résistance à la chaleur et une très bonne étalabilité à l'état fondu.

Lors du moulage par compression à chaud, elle fond et forme une couche d'émail protectrice dure et transparente comme le cristal sur le papier décalcomanie imprimé. Elle fixe les motifs imprimés, empêche la décoloration, les rayures et le décollement, tout en conférant à la vaisselle finie en mélamine une surface ultra-brillante semblable à la porcelaine. C'est une matière première de finition de surface essentielle pour les usines de mélamine produisant de la vaisselle à motifs par transfert de décalcomanie.

• Spécialement conçue pour le papier décalcomanie : Formule optimisée pour le recouvrement de décalcomanies ; protège les motifs imprimés, évite le bavage de l'encre et le décollement des motifs lors du pressage à chaud.
• Résistance thermique exceptionnelle : Performances stables sous les conditions de haute température du pressage à chaud de la mélamine, sans jaunissement ni défauts de bulles sur la surface de la décalcomanie.
• Couche de glaçage transparente et cristalline : Résine pure sans pulpe, haute transmission lumineuse, restituant parfaitement les effets d'impression colorés d'origine du papier décalcomanie.
• Dureté de surface et résistance à l'usure élevées : Améliore la résistance aux rayures, aux taches et aux détergents de la vaisselle finie, prolongeant ainsi sa durée de vie.
• Excellente fluidité de moulage : Étalement uniforme de la matière fondue sur la surface du papier décalcomanie, réduisant le taux de rebut dû aux piqûres, aux taches nuageuses et autres défauts de surface.
• Sécurité alimentaire garantie : Conforme aux exigences de contact alimentaire pour la vaisselle en mélamine, non toxique et inodore pour la vaisselle domestique et de restauration.

• Matrice de résine pure mélamine-formaldéhyde de haute pureté
• Agent de durcissement résistant aux hautes températures et lubrifiant interne
• Auxiliaires fonctionnels anti-jaunissement
• Sans charge de cellulose / pulpe

• Ajustement des performances : Ajustement de la fluidité à l'état fondu et de la vitesse de polymérisation pour correspondre à votre papier décalcomanie et aux paramètres de votre presse à chaud pour mélamine.
• Personnalisation des couleurs : Prise en charge de poudres de glaçage teintées translucides pour des projets décoratifs spéciaux de décalcomanie.
• Personnalisation de l'emballage : Impression personnalisée des sacs de 10kg / 25kg avec le logo de la marque du client.
• Fourniture d'échantillons : Fourniture d'un petit échantillon d'essai pour tester le pressage sur papier décalcomanie avant toute commande en gros.
• Service de documents d'exportation : Fourniture d'un ensemble complet de documents d'expédition pour le dédouanement.

• Protection par recouvrement pour le papier décalcomanie pour mélamine lors du moulage par compression à chaud
• Production de vaisselle en mélamine à motifs : assiettes imprimées, bols, saladiers, plateaux, vaisselle en mélamine pour coffrets cadeaux
• Vaisselle décorative en mélamine pour la maison, l'hôtellerie et la restauration avec technique de transfert par décalcomanie
• Compatible avec les presses hydrauliques à chaud pour mélamine, les peseuses automatiques et les préchauffeurs pour une ligne complète de production de vaisselle à motifs
• Produits en mélamine haut de gamme nécessitant une surface brillante d'aspect porcelaine et une excellente stabilité d'impression décalcomanie

Adopte un procédé de polymérisation de résine pure, de séchage et de broyage à boulets, sans ajout de charge de cellulose. Contrôle strict du dosage des additifs de résistance à la chaleur. Chaque lot est soumis à un mélange d'homogénéisation complet afin de garantir des performances d'étalement stables lors du recouvrement de papier décalcomanie.

• Contrôle à réception des matières premières pour le monomère de mélamine et les auxiliaires
• Tests en laboratoire lot par lot : test de résistance à la chaleur, fluidité à l'état fondu, teneur en matières volatiles, test simulé de pressage de décalcomanie
• Fourniture du rapport d'analyse (COA) avant expédition, acceptation des inspections par des tiers
• Conforme à la norme de marchandise du code SH 39092000 pour la déclaration en douane à l'exportation

• 10kg / 25kg : film intérieur PE résistant à l'humidité + sac extérieur en papier kraft
• Palettisation pour expédition par conteneur, adaptée au fret maritime longue distance
• Documents complets d'exportation fournis : facture commerciale, liste de colisage, FDS (MSDS), COA