La mélamine saupoudrent le bâti de glaçage de résine du formaldéhyde 99,8 en amine

La mélamine saupoudrent le bâti de glaçage de résine du formaldéhyde 99,8 en fabricant d'Amine With Price For Plywood

Description de produit

La réaction de composé, de mélamine et de formaldéhyde de bâti de mélamine du polymère, également connue sous le nom de résine de mélamine, l'abréviation anglaise MF, traitant et formant une réaction de réticulation, formant une structure linéaire, a une résistance adhésive très haute, produits pour des produits de résine thermodurcissable, protection de l'environnement, non-toxique, a de bonnes propriétés mécaniques. Ses produits ont la même résistance de pollution comme céramique, bel aspect, ainsi elle est très utilisée dans le traitement des produits abrasifs pour la liaison abrasive. la résine de Mélamine-formaldéhyde peut être à environ 135℃ de chauffage | 160℃ à solidifier dans un solide insoluble et non-fondant, et le taux de traitement peut être augmenté sous la catalyse acide

Ce peut être résistance résistante à la chaleur et vieillissante, la résistance d'arc, résistance à la corrosion chimique, avec la bonne représentation d'isolation, lustre, le produit est aussi lumineux et propre comme porcelaine, et a les caractéristiques de léger et non facile à se casser.

Caractéristique :

• Non-toxique, inodore.

• Surface douce, qualité substantielle (le pircelain aiment).

• Impack resistan, non facile à se casser.

• Conductivité à basse température, faciles de remettre la prise et le liptouch.

• Coffre-fort de lave-vaisselle.

• Ne nettoyez pas avec de la bille d'acier.

Nos produits principaux :

Contenu de résine de mélamine :

• A1 : 30% MMC et 70% UMC
• A3 : 50% MMC et 50% UMC
• A5 : : 100% MMC
• LG110 : A1 Shinning, A3
• Atterrisseur220: A5Shinning
• LG250/350 : Balayez le papier de décalque

Comment produire la VAISSELLE de MÉLAMINE avec le composé de bâti de mélamine (MMC) ?

1. Pondération de la poudre

• 2. Préchauffage de la poudre en four pour transformer en bloc
• 3. Mettant le bloc sur les moules, le pressant sous la haute température (environ 155-165 C) et haute pression.
 
• 4. Mise de la poudre de glaçage sur les plats ou les plateaux simi-de finition.
• (L'utilisation de la poudre de glaçage de mélamine voir nos autres produits : poudre de glaçage LG220 de mélamine)
• 5. Après le moulage, bord de polissage de vaisselle de mélamine
• 6. essai
• 7. Emballage.