Vente en gros de couleur blanche UMC Melamine Moulding Compound Powder Performance de moulage stable pour imitation à faible coût
NotrePoudre de moulage UMC (composé d'urée et de mélamine) de couleur blanche, vente en grosest une matière première préférée de l'industrie, conçue spécifiquement pour le moulage par compression à haute efficacité et rentable. Formulé pour fournirperformances de moulage stables, ce composé allie les avantages économiques de l'urée aux propriétés de surface exceptionnelles de la mélamine.
C'est la solution idéale pour les fabricants qui cherchent à produire en grand volume et à moindre coût.vaisselle de restauration imitation céramiquesans sacrifier l'esthétique brillante, la sensation lourde et l'aspect blanc éclatant de la porcelaine traditionnelle.
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Blanc pur et tons personnalisés :Offre une finition blanche éclatante et propre qui reproduit parfaitement l'apparence de la véritable porcelaine et de la céramique.
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Performances de moulage stables :Formulé pour une excellente fluidité, une distribution uniforme des particules et des vitesses de durcissement constantes, réduisant considérablement les taux de défauts d'usine (tels que les cloques ou les surfaces inégales).
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Rendements de production à faible coût :Très économique par rapport à la mélamine A5 100 % pure, offrant aux fabricants un avantage concurrentiel lors des appels d'offres pour des contrats de restauration commerciale à grand volume.
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Excellente dureté de surface :Résiste aux rayures, aux écailles et à l'usure quotidienne des lave-vaisselle commerciaux robustes et à une utilisation fréquente dans la restauration.
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Résistance aux taches et aux produits chimiques :Fournit une surface non poreuse qui résiste aux taches causées par les aliments de restauration courants comme le curry, le café, les sauces et les huiles.
| Paramètre | Spécifications / Valeur |
|---|---|
| Qualité du matériau | UMC (composé d'urée mélamine formaldéhyde) |
| Couleur | Blanc standard (nuances Pantone personnalisées disponibles sur demande) |
| Formulaire | Poudre fine |
| Température de moulage | 145°C – 165°C |
| Pression de moulage | 15 – 35 MPa |
| Temps de durcissement | 30 à 50 secondes (optimisé pour des temps de cycle rapides) |
| Teneur en humidité | moins de 4,5 |
| Conditionnement | Sac en papier kraft multicouche de 25 kg avec doublure intérieure en PE |
Ce composé UMC blanc de qualité commerciale est largement utilisé dans les lignes de production de masse pour les secteurs de la restauration et de l'hôtellerie, notamment :
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Articles de service de restauration :Assiettes de restauration robustes, plateaux de buffet, saladiers et ramequins.
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Vaisselle de restaurant :Bols, bols à nouilles, cuillères à soupe et soucoupes en imitation céramique abordables.
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Commodités de l'hôtel :Plateaux de toilette blancs, porte-savons et porte-brosses à dents.
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Les essentiels de la restauration rapide et des aires de restauration :Plateaux de service empilables, gobelets et plateaux alimentaires divisés.
Pour garantir une intégrité structurelle maximale et l'aspect céramique brillant, suivez ces paramètres standard de moulage par compression :
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Préchauffage :Il est fortement recommandé de préchauffer la poudre blanche à l'aide d'une machine de préchauffage à haute fréquence pour85°C – 95°C. Cette étape élimine l’humidité résiduelle, assure une finition uniforme et accélère les temps de cycle.
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Maintien de la température :Maintenez la température de votre moule strictement à l'intérieur145°C à 165°C. Une chaleur excessive peut provoquer un jaunissement ou une fragilisation de la surface des composés blancs.
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Cognement / Dégazage :Programmez un cycle de ventilation (dégazage) fiable dans votre presse hydraulique. La libération des gaz piégés au début du cycle de compression élimine les trous d'épingle et la nébulosité en surface.
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Vente en gros directe en usine :Bénéficiez de tarifs directs usine compétitifs et structurés par niveaux pour optimiser vos coûts d’approvisionnement en matières premières.
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Cohérence d'un lot à l'autre :Des lignes de fabrication automatisées avancées garantissent que la couleur, la fluidité et les propriétés de durcissement restent identiques du premier au dernier sac.
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Formulations OEM/personnalisées :Nous pouvons affiner la vitesse de durcissement et la fluidité en fonction de vos objectifs spécifiques en matière de machines, de conception de moule ou de temps de cycle.
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Expédition mondiale et conformité :Gestion transparente des exportations avec une documentation complète (ISO9001, REACH et fiches de données de sécurité) pour un dédouanement sans tracas.
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Conditionnement:Standardisé en sacs étanches à l'humidité de 25 kg. La palettisation en vrac et le film rétractable sont disponibles pour l'expédition de conteneurs à l'étranger.
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Conditions de stockage :Conserver dans un espace d'entrepôt sec, frais et bien ventilé. Conserver scellé et protégé de la lumière directe du soleil, de l’humidité et des environnements pluvieux.
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Durée de conservation :Pour de meilleures performances, utiliser dans les 6 mois suivant la date de production lorsqu'il est stocké dans les conditions recommandées.