Shinning Tablewares Proszek do glazury melaminowej Model LG220 LG250

Melaminowe proszki do glazurowania naczyń stołowych LG220 i LG250 to materiały nawierzchniowe z czystej żywicy melaminowo-formaldehydowej o wysokiej czystości, bez wypełniaczy, przeznaczone do produkcji zastawy melaminowej.

• LG220: Klasa premium o wysokim połysku do jednokolorowych naczyń melaminowych A5 MMC, zapewnia lustrzany połysk przypominający porcelanę oraz doskonałą odporność na zużycie dla wysokiej klasy jednolitej zastawy stołowej.
• LG250: Proszek do glazurowania dedykowany do papieru z kalkomanią, zoptymalizowany pod kątem ograniczania rozlewania się tuszu w wielokolorowych wzorach transferowych, utrzymuje wyrazistość i zapobiega odklejaniu się wzorów kalkomanii.

Dzięki brakowi wypełniacza z masy celulozowej oba modele topią się i rozprowadzają równomiernie podczas prasowania na gorąco, tworząc zwartą, przezroczystą warstwę ochronną glazury. Znacząco poprawia to połysk powierzchni, odporność na plamy, zarysowania oraz działanie detergentów na gotowych talerzach melaminowych, miskach, salaterkach i tacach. Jesteśmy kompleksowym dostawcą typu one-stop, oferującym surowce melaminowe, kompletny park maszynowy oraz gotową zastawę melaminową.

• Ukierunkowane dopasowanie dwóch modeli: LG220 dla ultrawysokiego połysku jednokolorowych naczyń A5; LG250 specjalnie dla produktów z wzorami z kalkomanii, aby zapobiegać rozmazywaniu tuszu.
• Formuła z czystej żywicy bez wypełniaczy: Wysoka przepuszczalność światła, nie maskuje oryginalnego koloru ani szczegółów wzoru kalkomanii.
• Wyjątkowa ochrona powierzchni: Wysoki połysk, odporność na plamy, zarysowania i mycie w zmywarkach, wydłuża żywotność zastawy komercyjnej.
• Stabilna płynność formowania: Jednorodne rozprowadzanie stopionego materiału, redukcja mikrootworów (pinholes), pęcherzyków powietrza i zamgleń w masowej produkcji fabrycznej.
• Klasa bezpieczna dla żywności: Nietoksyczny, bezzapachowy, spełnia wymagania dotyczące kontaktu z żywnością dla melaminowej zastawy domowej, hotelowej i gastronomicznej.
• Ścisła powtarzalność partii: Stabilna jakość w ciągłej produkcji wielkoseryjnej na prasach gorących.

1. Matryca z żywicy melaminowo-formaldehydowej o wysokiej czystości
2. Wysokowydajny utwardzacz i wewnętrzny środek poślizgowy klasy spożywczej
3. Funkcjonalne środki pomocnicze zapobiegające żółknięciu; LG250 z dodatkiem substancji zapobiegających rozlewaniu się tuszu
4. Brak wzmacniającego wypełniacza celulozowego / masy celulozowej

1. Dostrajanie właściwości formuły: Dostosowanie płynności stopu i szybkości utwardzania dla LG220 / LG250 w celu dopasowania do prasy termicznej i bazowego proszku formierskiego.
2. Personalizacja barwionego szkliwa: Dostarczanie półprzezroczystego, kolorowego proszku szklarskiego na potrzeby specjalnej zastawy dekoracyjnej.
3. Opakowania pod marką własną: Worki 10 kg / 25 kg z nadrukiem logo Twojej marki.
4. Usługa dostarczania próbek: Dostarczanie małych próbek testowych do przedprodukcyjnych testów prasowania wyrobów jednokolorowych lub z kalkomanią.
5. Kompleksowe zaopatrzenie (One-Stop): Dostarczamy dopasowaną masę formierską z melaminy, papier z kalkomanią, maszyny produkcyjne oraz gotową zastawę stołową z melaminy.
6. Wsparcie w zakresie dokumentacji eksportowej: Kompletny zestaw dokumentów wysyłkowych do odprawy celnej.

• LG220: Wykańczanie powierzchni o wysokim połysku dla jednokolorowych talerzy, misek, salaterek i tac melaminowych klasy A5 oraz wysokiej klasy zastawy domowej i hotelowej.
• LG250: Ochronna warstwa glazurowana do naczyń melaminowych z wielokolorowymi wzorami z kalkomanii, zapobiega rozlewaniu się tuszu i odklejaniu wzoru.
• Wytrzymała zastawa melaminowa do intensywnego użytku komercyjnego, wymagająca wysokiego połysku, odporności na plamy i łatwego czyszczenia.
• Możliwość współpracy z hydrauliczną prasą na gorąco do melaminy, automatyczną wagą i podgrzewaczem w ramach kompletnej linii produkcyjnej.

Zastosowanie polimeryzacji czystej żywicy melaminowo-formaldehydowej, suszenia i mielenia kulowego bez wypełniacza celulozowego. Różne receptury dla LG220 i LG250; LG250 zawiera specjalne dodatki zapobiegające rozlewaniu się tuszu. Każda partia jest w pełni homogenizowana i przechodzi symulowany test prasowania na gorąco (LG220 w teście koloru jednolitego, LG250 w teście symulacji kalkomanii), co gwarantuje stabilne parametry.

1. Kontrola jakości surowców wejściowych dla monomeru melaminy i środków pomocniczych.
2. Badania laboratoryjne każdej partii: płynność stopu, zawartość substancji lotnych, odporność na żółknięcie; LG250 dodatkowo przechodzi test symulacji zapobiegania rozlewaniu tuszu kalkomanii oraz wskaźników bezpieczeństwa żywności.
3. Certyfikat analizy (COA) dostarczany przed wysyłką; możliwość przeprowadzenia inspekcji przez stronę trzecią.
4. Zgodność ze standardem towarowym HS 39092000 na potrzeby eksportowych zgłoszeń celnych.

• 10 kg / 25 kg: wewnętrzna folia przeciwwilgociowa PE + zewnętrzny worek z papieru kraft.
• Załadunek na paletach do wysyłki kontenerowej, przystosowany do dalekobieżnego transportu morskiego.
• Komplet dokumentów eksportowych: faktura handlowa, specyfikacja ładunku (packing list), MSDS, COA w zestawie.

O: LG220 jest przeznaczony do jednokolorowych naczyń melaminowych A5 w celu uzyskania ultrawysokiego połysku imitującego porcelanę. LG250 to klasa dedykowana do papieru z kalkomanią, zaprojektowana w celu powstrzymania rozlewania się tuszu w wielokolorowych produktach melaminowych z wzorami.

O: LG220 sprawdza się w przypadku prostych, jednokolorowych wzorów z kalkomanii. W przypadku skomplikowanych, wielobarwnych papierów kalkomanii należy wybrać LG250, aby uniknąć rozmazywania wzoru.

O: Tak, oba modele posiadają bezpieczną dla żywności formułę z czystej żywicy. Certyfikaty SGS, MSDS i COA mogą zostać dostarczone w celu weryfikacji zgodności importowej.

O: Zalecana temperatura to 155-165℃, ciśnienie 25-40 MPa. Cykl dla LG220: 22-35 s; dla LG250: 25-40 s, z możliwością precyzyjnego dostosowania w zależności od formy i stanu urządzeń.

O: Przechowywać w szczelnie zamkniętym opakowaniu w chłodnym, suchym i wentylowanym magazynie, unikać wilgoci oraz bezpośredniego nasłonecznienia. Okres trwałości wynosi 12 miesięcy od daty produkcji. Wilgoć może powodować zbrylanie się proszku i wady formowania.