logo
¿ Qué pasa?
8618120723605
El correo electrónico
shj004@melaminemouldingpowder.com

Polvo compuesto MMC de melamina de fluidez estable con tamaño de partícula uniforme, baja contracción y rendimiento antiamarelamiento para moldeo masivo

Polvo compuesto MMC de melamina de fluidez estable con tamaño de partícula uniforme, baja contracción y rendimiento antiamarelamiento para moldeo masivo
País natal
Porcelana
Nombre de la marca
DONGXIN
Certificado
ISO9001:2018
Modelo de producto
A5
Cuota de producción
5 toneladas
Precio unitario
Negociable
Forma de pago
LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de suministro
5000 toneladas
Detalles del producto
Resaltar:

Melamina en polvo

,

compuesto MMC

,

polvo de moldeo de melamina de baja contracción

Particle Size: Polvo fino, normalmente por debajo de 100 micrones
Formaldehyde Content: ≤0.1%
Moisture Content: 0,1%
Molding Temperature: 165°C – 185°C (329°F – 365°F)
Molding Pressure: 25 – 35 MPa (250 – 350 kgf/cm²)
Linear Shrinkage Rate: 0,45% – 0,58%
Descripción del producto
Especificaciones y Características Detalladas
Polvo compuesto de melamina MMC de fluidez estable con tamaño de partícula uniforme, baja contracción y rendimiento antiamarilleo, material seguro de calidad alimentaria para moldeo en masa varios platos y tazones de melamina
Descripción general del producto
NuestroPolvo compuesto de melamina MMC de fluidez establees una materia prima de nivel élite diseñada específicamente para líneas de moldeo por compresión a gran escala y de alta eficiencia. Diseñado para resolver cuellos de botella comunes en la fabricación, como defectos de rebaba, densidad desigual del material y decoloración térmica, este compuesto de moldeo de calidad alimentaria garantiza un procesamiento fluido y una calidad constante para la producción de vajillas de gran volumen.
Con un enfoque estricto en la optimización de partículas y estabilizadores químicos avanzados, nuestro compuesto garantiza que cada plato, tazón y bandeja moldeado exhiba una integridad estructural impecable, una tasa de contracción ultrabaja y un brillo impecable que resiste el uso comercial prolongado sin amarillear.
Ventajas clave de rendimiento
  • Fluidez optimizada y estable:Diseñado con propiedades reológicas precisas para fluir suavemente en moldes complejos de cavidades profundas, evitando trampas de aire, huecos y líneas de tejido.
  • Distribución uniforme del tamaño de partículas:El estricto control de granulación garantiza un precalentamiento homogéneo y una dinámica de fusión consistente, lo que elimina los puntos fríos y minimiza el desperdicio de compuestos.
  • Fórmula avanzada antiamarilleo:Fortificado con estabilizadores térmicos de alta calidad que protegen la matriz de resina de la degradación o decoloración bajo temperaturas de moldeo prolongadas.
  • Contracción ultrabaja y alta estabilidad dimensional:Reduce drásticamente la tensión interna y la deformación posterior al moldeado, lo que garantiza una perfecta alineación de la llanta y capacidad de apilado.
  • Certificado 100% seguro para uso alimentario:Totalmente compatible con FDA 21 CFR, EU No 10/2011 y pruebas LFGB. Completamente inodoro, no tóxico y resistente a la migración química.
Consejo para la optimización de la producción en masa:Gracias a la distribución uniforme de partículas y a la cinética de fluidos predecible, los fabricantes informan hasta unReducción del 15% en los tiempos de cicloy una caída significativa en la mano de obra de corte rápido en comparación con los polvos de melamina de calidad estándar.
Especificaciones técnicas
Parámetro técnico Especificación / valor certificado
Composición de materiales Resina 100 % de melamina-formaldehído (grado puro A5)
Apariencia Polvo fino uniforme (colores personalizados disponibles a través de Pantone)
Temperatura de moldeo 165°C – 185°C (329°F – 365°F)
Presión de moldeo 25 – 35 MPa (250 – 350 kgf/cm²)
Velocidad/tiempo de curado 25 – 45 segundos (ajustable según el espesor de la pared del producto)
Contenido de materia volátil ≤ 4,5%
Tasa de contracción lineal 0,45% – 0,58% (Excelente tolerancia dimensional)
Tasa de absorción de agua ≤ 0,7% (acabado no poroso de alta densidad)
Aplicaciones de destino
  • Platos de Melamina:Platos llanos, platos de pasta con borde profundo, bandejas para buffet y bandejas para almuerzo divididas para comida rápida.
  • Cuencos de melamina:Tazones de ramen de paredes altas, tazones de sopa de miso, tazas para salsa y grandes recipientes para mezclar.
  • Formas complejas de vajilla:Platos asimétricos para servir, vajilla especializada para restaurantes japoneses y coreanos y utensilios moldeados en dos tonos.
Preguntas frecuentes
¿Cómo mejora el tamaño uniforme de las partículas la eficiencia del moldeo en masa?
Las partículas uniformes garantizan que el polvo absorba calor exactamente al mismo ritmo durante la fase de precalentamiento de alta frecuencia. Esto evita puntos crudos o demasiado curados dentro del molde, lo que resulta en un curado consistente, ciclos más rápidos y menos piezas rechazadas.
¿Puede este compuesto A5 resistir el amarillamiento tras ciclos de producción repetidos?
Sí. Nuestro compuesto incluye estabilizadores antioxidantes patentados. Incluso si el material experimenta un ligero retraso dentro de un molde caliente (175°C), resiste la degradación térmica, evitando el "amarilleo" o "dorado" que se observa comúnmente en los polvos de menor calidad.
¿Combinan colores corporativos personalizados para franquicias de restaurantes?
Absolutamente. Brindamos servicios precisos de combinación de colores. Proporcione un código Pantone/RAL o envíe una muestra física y nuestro laboratorio entregará una coincidencia consistente con cero variación entre lotes.
Almacenamiento, embalaje y vida útil
  • Embalaje estándar:Bolsas de papel kraft multicapa de 25 kg, resistentes a la humedad y resistentes a la humedad, con un revestimiento interior de barrera de polietileno (PE).
  • Condiciones de almacenamiento:Almacene de manera hermética en un ambiente de almacén fresco, ventilado y completamente seco. Proteger de la humedad ambiental directa y de temperaturas superiores a 35°C.
  • Duración:12 meses desde la fecha de producción cuando se mantiene en las condiciones de sellado recomendadas.
Obtenga una cotización masiva y una muestra gratis
¿Busca optimizar sus líneas de producción automatizadas y eliminar los defectos de la vajilla? Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnicas hoy para obtener hojas de datos técnicos (TDS), hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) y precios mayoristas escalonados.
📧Correo electrónico: Shi007@melaminemouldingpowder.com
💬WhatsApp/WeChat:+86-180 5012 2687
Productos relacionados
Contacta con nosotros
Usted puede entrarnos en contacto con en cualquier momento