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Produits en vrac Melamine résistant à l'usure Moulé composé en contact avec les aliments Sécurisé Finition haute brillance Melamine en poudre de vitrage

Produits en vrac Melamine résistant à l'usure Moulé composé en contact avec les aliments Sécurisé Finition haute brillance Melamine en poudre de vitrage
Détails du produit
Mettre en évidence:

poudre de moulage de mélamine résistante à l'usure

,

Poudre de vitrage en mélamine sans danger pour les aliments

,

composé de moulage de mélamine à haute brillance

Material Base: 100 % mélamine-formaldéhyde | Résine d'urée-formaldéhyde | Résine de mélamine pure (LG220/250)
Wear Resistance: Excellent (rayures et impacts) | Élevé (dureté de surface) | Bouclier de protection haut de gamme
Molding Pressure: 25 à 35 MPa | 25 à 40 MPa | Appliqué en pressage secondaire
Bulk Packaging: 25 kg (55,1 lb) par sac en papier kraft multicouche avec une doublure intérieure en PE résistante à
Storage Temperature: <30°C
Shelf Life: 12 mois
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Poudre composée résistante à l'usure de mélamine UMC MMC d'approvisionnement en vrac assortie à la poudre de vitrage de mélamine
1. Présentation du produit

NotrePoudre de composé de mélamine résistante à l'usure, fourniture en vracest conçu pour les applications de moulage industrielles et commerciales de haute performance. Nous fournissons le meilleur niveauMMC (composé de moulage en mélamine)etUMC (composé de moulage à l'urée)granulés et poudres, parfaitement associés à notre premiumPoudre de glaçage à la mélamine (marque LG).
Cette combinaison offre une finition ultra-durable, résistante aux rayures et très brillante, ce qui en fait le premier choix des fabricants mondiaux de vaisselle, des producteurs de composants électriques et des usines d'articles ménagers. Avec une capacité de production à grande échelle, nous garantissons une cohérence stable d’un lot à l’autre, une correspondance des couleurs personnalisée et des prix de gros hautement compétitifs pour les acheteurs en gros.

2. Spécifications techniques
Paramètre / PropriétésMMC (composé de moulage en mélamine)UMC (composé de moulage à l'urée)Poudre de glaçage à la mélamine
Base matérielle100 % mélamine-formaldéhydeRésine urée-formaldéhydeRésine de mélamine pure (LG220/250)
Caractéristique principaleSans danger pour le contact alimentaire, robusteRentable, haute duretéTransparent, ultra brillant.
Résistance à l'usureExcellent (rayures et impacts)Élevé (dureté de surface)Bouclier de protection haut de gamme
Pression de moulage25 - 35 MPa25 à 40 MPaAppliqué en pressage secondaire
CertificationsFDA, UE 10/2011, SGS, RoHSGV, PORTÉE, ISO9001FDA, SGS
ApplicationVaisselle haut de gamme, plateauxInterrupteurs électriques, poignéesVitrage et brillant de surface
3. Principaux avantages et arguments de vente
Haute résistance à l'usure et aux rayures

Formulé avec une technologie avancée de liaison à la résine, notreComposés MMC et UMCoffrent une dureté de surface suprême. Les produits moulés avec notre poudre résistent à une utilisation quotidienne rigoureuse, résistant aux éraflures, aux impacts et au nettoyage abrasif, ce qui les rend idéaux pour les environnements de restauration à fort trafic.

Poudre de glaçage assortie pour une finition miroir

Notrepoudre de vitrage mélamine assortiese lie chimiquement parfaitement à la base MMC/UMC sous-jacente pendant la phase de pressage secondaire. Cela crée une barrière protectrice impénétrable et cristalline qui amplifie l’éclat des couleurs et offre une brillance semblable à celle de la porcelaine.

Optimisation du rapport coût-performance
  • A5 MMC (100 % pur) :Idéal pour la vaisselle haut de gamme en contact avec les aliments et les fournitures d'hôtellerie de luxe.

  • A1/A3 UMC :La solution rentable ultime pour les pièces industrielles, les boîtiers électriques, les plateaux non alimentaires et les poignées où l'économie rencontre la durabilité robuste.

Fluidité exceptionnelle pour des taux de défauts inférieurs

Notre formulation chimique garantit une fluidité optimale et des vitesses de durcissement uniformes dans les presses hydrauliques de moulage par compression. Cela minimise le clignotement, évite les bulles d'air et réduit considérablement les taux de rejet en usine, vous permettant ainsi d'économiser du temps et des coûts de matériaux.

4. Principales applications

Nos poudres résistantes à l'usure, fournies en vrac, sont des matières premières polyvalentes largement utilisées dans de multiples industries :

  • Industrie de la restauration :Assiettes de restaurants commerciaux, plateaux de cafétéria, bols à soupe robustes, services de restauration rapide.

  • Électricité et électronique :Appareils électriques basse tension, tableaux de distribution, prises de courant, composants de disjoncteurs et pièces isolantes.

  • Articles ménagers et ustensiles de cuisine :Poignées de casseroles, composants de boutons, plateaux antidérapants, cendriers et accessoires de salle de bain.

  • Mahjong et pièces de jeu :Carreaux de Mahjong, dés et dominos de qualité supérieure, résistants aux rayures.

5. Emballage industriel, stockage et logistique
  • Emballage en vrac :25 kg (55,1 lb) par sac en papier kraft multicouche avec une doublure intérieure en PE résistante à l'humidité.

  • Expédition palettisée :Bien emballé et palettisé pour une manipulation sûre par chariot élévateur. 20 à 22 tonnes métriques par conteneur 20GP (sans palettes) ou 18 à 20 tonnes avec palettes.

  • Conseils de stockage :Conserver dans un entrepôt sec, frais et bien ventilé ($<30^circtext{C}$). Gardez les sacs bien fermés pour éviter l’absorption de l’humidité.

  • Durée de conservation :12 mois dans les conditions de stockage recommandées.

6. Contrôle de qualité complet en usine

En tant que principal exportateur mondial de matières premières chimiques en vrac, nous appliquons des inspections de qualité rigoureuses :

  1. Tests par lots :Chaque lot est soumis à des tests stricts de fluidité, de temps de durcissement et de densité avant expédition.

  2. Cohérence des couleurs :La correspondance des couleurs informatisée du spectrophotomètre garantit le strict respect des couleurs Pantone, RAL ou fournies par le client.

  3. Conformité aux normes mondiales :Entièrement vérifié et certifié par des autorités mondialement reconnues, notammentSGS, FDA, Intertek et RoHS.

7. FAQ - Réponses d'experts

Q : Quelle est la principale différence structurelle entre les poudres composées UMC et MMC ?
UN: MMC (composé de moulage en mélamine)est à base de résine de mélamine pure, offrant une résistance supérieure à la chaleur, aux produits chimiques et aux taches, et est totalement sans danger pour les aliments.UMC (composé de moulage à l'urée)est fabriqué à partir d'urée-formaldéhyde, qui offre une dureté de surface élevée et est très économique, mais il n'est pas recommandé pour le contact avec des aliments chauds.
Q : Pourquoi devrais-je acheter la poudre de glaçage « assortie » auprès du même fournisseur ?
UN:L’utilisation d’une poudre de vitrage inadaptée entraîne souvent un décollement de la surface, des fissures ou des finitions troubles en raison des différences de dilatation thermique et de taux de durcissement. Notre poudre de glaçage assortie est chimiquement synchronisée avec notre base MMC/UMC pour assurer une cohésion parfaite et sans faille.
Q : Prenez-vous en charge la fabrication de couleurs personnalisées pour les commandes groupées ?
UN:Oui! Nous sommes spécialisés dans la correspondance de couleurs personnalisée. Fournissez simplement votre code Pantone/RAL ou envoyez-nous un échantillon physique du produit et notre laboratoire reproduira la teinte exacte.
Q : Quelle est votre capacité de production et votre délai de livraison pour un conteneur de 20 pieds ?
UN:Nous avons une capacité de production mensuelle supérieure à 3 000 tonnes. Pour un conteneur standard 20GP (environ 20 tonnes), le délai de production moyen est de 7 à 10 jours après confirmation du dépôt.

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