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Suministro a granel de compuesto de moldeado de melamina resistente al desgaste con polvo de acristalamiento de melamina seguro para contacto con alimentos con acabado de alto brillo

Suministro a granel de compuesto de moldeado de melamina resistente al desgaste con polvo de acristalamiento de melamina seguro para contacto con alimentos con acabado de alto brillo
Detalles del producto
Resaltar:

Polvo de moldeado de melamina resistente al desgaste

,

polvo de glaseado de melamina apto para alimentos

,

compuesto de moldeado de melamina de alto brillo

Material Base: 100% Melamina-Formaldehído | Resina de urea-formaldehído | Resina de melamina pura (LG220/250)
Wear Resistance: Excelente (rasguños e impactos) | Alta (dureza superficial) | Escudo protector premium
Molding Pressure: 25 - 35 MPa | 25 - 40 MPa | Aplicado en prensado secundario.
Bulk Packaging: 25 kg (55,1 lbs) por bolsa de papel kraft multicapa con revestimiento interior de PE a prueba de hum
Storage Temperature: <30°C
Shelf Life: 12 meses
Descripción del producto
Especificaciones y Características Detalladas
Suministro a granel Melamina resistente al desgaste UMC MMC polvo compuesto Melamina combinada con vidrio en polvo
1. Descripción general del producto

El nuestroSuministro a granel de polvo compuesto de melamina resistente al desgasteSe ha diseñado para aplicaciones de moldeo industrial y comercial de alto rendimiento.MMC (compuesto de moldeo de melamina)yUMC (compuesto de moldeado de urea)granulados y polvos, perfectamente combinados con nuestra primaPolvo de acristalamiento de melamina (marca LG).
Esta combinación ofrece un acabado ultra duradero, resistente a los arañazos y de alto brillo, lo que lo convierte en la mejor opción para los fabricantes de vajilla, componentes eléctricos,y fábricas de artículos para el hogarCon capacidad de producción a gran escala, garantizamos una consistencia estable de lote a lote, coincidencia de color personalizada y precios mayoristas altamente competitivos para los compradores al por mayor.

2Especificaciones técnicas
Parámetro / PropiedadesMMC (compuesto de moldeo de melamina)UMC (compuesto de moldeado de urea)Melamina en polvo para acristalamiento
Base de materialesMelamina formaldehído al 100%Resina de formaldehído de ureaResina de melamina pura (LG220/250)
Principales característicasEl contacto con los alimentos es seguro, de uso pesadoRentable y de alta durezaClaridad de cristal, ultrabrillante
Resistencia al desgasteExcelente (Razón y impacto)Alta (dureza de la superficie)Escudo de protección superior
Presión de moldeo25 a 35 MPa25 a 40 MPaAplicados en prensado secundario
CertificacionesLa autoridad competente podrá decidir si el producto es compatible con el mercado interior o no.Se aplican las siguientes condiciones:La FDA, el SGS
AplicaciónServidores y bandejas de primera calidadInterruptores eléctricos, manijasAcristalamiento y brillo de la superficie
3Beneficios y puntos de venta
Alta resistencia al desgaste y a los arañazos

Formulado con tecnología avanzada de unión de resina, nuestroCompuestos MMC y UMCLos productos moldeados con nuestro polvo soportan un uso diario riguroso, resisten rasguños, impactos y limpieza abrasiva,haciendo que sean ideales para entornos de restauración de alto tráfico.

Polvo de acristalamiento combinado para un acabado espejo

El nuestroPolvo de vidrio de melamina combinadose une químicamente perfectamente con la base subyacente de MMC/UMC durante la fase de prensado secundario.barrera protectora cristalina que amplifica la vibración del color y proporciona un alto brillo similar a la porcelana.

Optimización de los costes en relación con el rendimiento
  • A5 MMC (100% puro):Lo mejor para platos de alta calidad y suministros de hoteles de lujo.

  • A1 / A3 UMC:La solución más rentable para piezas industriales, carcasas eléctricas, bandejas no alimentarias y manijas donde la economía cumple con una durabilidad robusta.

Fluidez excepcional para menores tasas de defectos

Nuestra formulación química asegura una fluidez óptima y velocidades de curado uniformes en prensas hidráulicas de moldeo por compresión.y reduce drásticamente las tasas de rechazo de fábrica, ahorrando tiempo y costos de materiales.

4. Principales aplicaciones

Nuestros polvos resistentes al desgaste de suministro a granel son materias primas versátiles ampliamente utilizadas en múltiples industrias:

  • Industria de servicios de alimentación:Platos de restaurantes comerciales, bandejas de cafetería, cuencos de sopa pesados, servidores de comida rápida.

  • Electricidad y electrónica:Aparatos eléctricos de bajo voltaje, placas de distribución, enchufes, componentes de interruptores y piezas aislantes.

  • Artículos de uso doméstico y de cocina:Manijas de macetas, componentes de perillas, bandejas antideslizantes, ceniceros y accesorios para el baño.

  • Mahjong y piezas de juego:Peso de primera, baldosas de Mahjong resistentes a los arañazos, dados y dominó.

5Embalaje industrial, almacenamiento y logística
  • Embalaje a granel:25 kg (55,1 libras) por bolsa de papel kraft de varias capas con un revestimiento interno de PE a prueba de humedad.

  • Envío en palets:Envuelto y paletizado de forma segura para el manejo seguro de carretillas elevadoras. 20-22 toneladas métricas por contenedor 20GP (sin palets), o 18-20 toneladas con palets.

  • Guía de almacenamiento:Conservar en un almacén seco, fresco y bien ventilado (- ¿Qué quieres decir?Mantenga las bolsas bien selladas para evitar la absorción de humedad.

  • Tiempo de vigencia:12 meses en las condiciones de almacenamiento recomendadas.

6Control de calidad de fábrica integral

Como uno de los principales exportadores mundiales de materias primas químicas a granel, aplicamos rigurosas inspecciones de calidad:

  1. Pruebas por lotes:Cada lote se somete a estrictas pruebas de fluidez, tiempo de curado y densidad antes del envío.

  2. Consistencia del color:La coincidencia de color del espectrofotómetro computarizado garantiza el estricto cumplimiento de los chips de color Pantone, RAL o proporcionados por el cliente.

  3. Cumplimiento de las normas mundiales:Completamente verificados y certificados por autoridades reconocidas mundialmente, incluyendoSGS, FDA, Intertek y RoHS.

7. Preguntas frecuentes - Respuestas de expertos

P: ¿Cuál es la principal diferencia estructural entre los polvos compuestos UMC y MMC?
A: ¿Qué quieres decir? MMC (compuesto de moldeo de melamina)se basa en resina de melamina pura, proporciona una resistencia superior al calor, a los productos químicos y a las manchas, y es completamente seguro para los alimentos.UMC (compuesto de moldeado de urea)se fabrica a partir de formaldehído de urea, que ofrece una alta dureza superficial y es muy económico, pero no se recomienda para el contacto con alimentos calientes.
P: ¿Por qué debería comprar el polvo de acristalamiento "correcto" del mismo proveedor?
A: ¿Qué quieres decir?El uso de polvo de acristalamiento inadecuado a menudo conduce a descamación de la superficie, grietas o acabados turbios debido a las diferencias en la expansión térmica y las tasas de curado.Nuestro polvo de acristalamiento combinado está sincronizado químicamente con nuestra base MMC/UMC para asegurar la perfecta, cohesión impecable.
P: ¿Apoya la fabricación de colores personalizados para pedidos a granel?
A: ¿Qué quieres decir?Sí, somos especialistas en la combinación de colores personalizados. Simplemente proporcione su código Pantone/RAL o envíenos una muestra física del producto, y nuestro laboratorio replicará el tono exacto.
P: ¿Cuál es su capacidad de producción y tiempo de entrega para un contenedor de 20 pies?
A: ¿Qué quieres decir?Tenemos una capacidad de producción mensual superior a 3.000 toneladas. Para un contenedor estándar de 20GP (aproximadamente 20 toneladas), el tiempo promedio de producción es de 7-10 días después de la confirmación del depósito.

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