기상 저항성 고강성 UMC 아미노 폼 콤파운드 파우더

열대 및 다습한 제조 허브에서남아시아 및 라틴 아메리카, 식기류는 일상적인 마모 이상의 것을 견뎌야 합니다. 열, 습기, UV 노출과 같은 환경 요인으로 인해 품질이 낮은 플라스틱이 휘거나 퇴색되거나 품질이 저하되는 경우가 많습니다.

우리의내후성 고강도 UMC(요소-멜라민 화합물) 아미노 성형 화합물 분말품질에 대한 타협을 거부하는 프리미엄 식기 제조업체를 위해 특별히 설계되었습니다. 이는 최종 변색 방지, 부식 방지 원료 역할을 하여 완성된 식기류가 수년 동안 깨끗한 외관과 구조적 무결성을 유지하도록 보장합니다.

고급 UV 안정제와 프리미엄 컬러 안료로 제조된 당사의 아미노 몰딩 파우더는 생생한 컬러의 식기류, 접시 및 그릇이 햇빛이나 습한 환경에 노출될 때 퇴색, 황변 또는 광택 손실을 방지합니다.

깨지기 쉬운 제품에 작별 인사를 하세요. 우리 화합물의 가교 폴리머 매트릭스는 뛰어난 표면 경도를 지닌 완성된 식기류를 생산하며, 힘든 취급이나 상업적인 레스토랑 사용 중에 부서지거나 갈라지거나 파손될 위험을 최소화합니다.

우리의 원료는 산성 식품, 화학 세제, 뜨거운 기름 및 깊은 얼룩에 대한 강한 저항성을 제공하는 조밀하고 비다공성 장벽을 만듭니다. 화학적 침출과 표면 부식을 방지하여 식품에 완전히 안전합니다.

글로벌 물류에 맞춘 대량 수출을 전문으로 하고 있습니다. 당사의 맞춤형 방습 포장은 분말이 공장에 도착하는 것을 보장합니다.남아시아(인도, 파키스탄, 방글라데시)그리고라틴 아메리카(브라질, 멕시코, 콜롬비아)완벽한 가공 조건으로 해상 화물 습도의 영향을 받지 않습니다.

압축 성형 생산 라인에서 최적의 결과를 얻으려면 UMC 화합물의 고강도 및 내후성 특성을 극대화하기 위해 다음 표준 제조 순서를 따르는 것이 좋습니다.

1. 1. 재료 예열:전자 고주파 예열기.

   과립형 UMC 분말을 예열하여 고체 케이크 형태로 만듭니다. 이를 통해 균일한 열 분포가 보장되고 성형 주기가 단축되며 미량 표면의 습기가 제거됩니다.

2. 2. 압축 성형:145°C – 165°C 금형 온도

   예열된 혼합물을 크롬 도금된 강철 주형에 넣습니다. 아미노 수지가 금형 윤곽으로 완벽하게 흐르도록 큰 압력(15-35MPa)을 적용합니다.

3. 3. 경화 및 가교:30~60초 주기 시간.

   열경화성 화학적 가교가 일어나도록 압력을 유지합니다. 이 단계에서는 식기의 부식 방지 및 고강도 특성이 고정됩니다.

4. 4. 글레이징 및 최종 연마:글레이징 파우더 적용.

   순수 멜라민 글레이징 파우더를 표면에 얇게 뿌리고 한 번 더 압축하여 빛나는 거울 같은 보호 코팅을 만듭니다. 냉각 후 최종 제품을 Edge-polishing합니다.

헤비 듀티 상업용:호텔 등급의 디너 세트, 카페테리아 트레이, 엄격한 식기 세척기를 사용하는 항공기 그릇에 적합합니다.

야외 및 케이터링 식기류:엄격한 UV 및 내후성을 요구하는 야외 파티오 접시, 샐러드 그릇 및 음료 컵에 이상적입니다.

일일 주방용품:구조적 강도가 높아 믹싱볼, 젓가락, 무거운 국자를 위한 프리미엄 선택입니다.

우리는 라틴 아메리카 및 남아시아 항구로의 장거리 해상 운송을 위해 특별히 설계된 강력한 포장 솔루션을 제공합니다.

• 내부 레이어:수분 차단 PE 플라스틱 안감 가방.

• 외부 레이어:내구성이 뛰어난 다중 벽 크래프트 종이 복합 직물 가방.

• 순중량:가방 당 25kg 표준(맞춤형 대량 컨테이너 가방 사용 가능).

• 팔레타이징:운송 중 이동을 방지하기 위해 안전하게 수축 포장하고 팔레트에 적재합니다.