วิธีการที่โรงงานเครื่องครัวลดต้นทุนการผลิต 23% โดยใช้ผงพัดเมลาไมน์พรีเมี่ยม
สามารถอัพเกรดเป็นวัตถุดิบพรีเมียมที่มีราคาแพงกว่าได้จริงต่ำกว่าต้นทุนการผลิตโดยรวมของคุณ?
สำหรับเจ้าของโรงงานภาชนะใส่อาหารจำนวนมาก สัญชาตญาณคือการหาวัตถุดิบที่ถูกที่สุดเพื่อรักษางบประมาณให้จำกัด อย่างไรก็ตาม ตามที่ผู้ผลิตภาชนะใส่อาหารชั้นนำระดับสากลรายหนึ่งค้นพบ วัสดุราคาถูกมักจะมีต้นทุนแอบแฝง เช่น อัตราการคัดแยกที่สูง ระยะเวลาในการผลิตนานขึ้น และเครื่องหยุดทำงานบ่อยครั้ง
กรณีศึกษานี้จะสำรวจวิธีการโรงงาน Dongxin เมลามีน (x)ผู้ผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารขนาดกลางที่ผลิตได้ 5 ล้านชิ้นต่อปี จับมือซัพพลายเออร์ระดับพรีเมี่ยมเปลี่ยนไปสู่ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงผงปั้นเมลามีน A5 (MMP)ในที่สุดก็สามารถลดต้นทุนการผลิตทั้งหมดลงได้23%.
ในตอนแรก โรงงาน X ใช้เมลามีน-ยูเรียผสมเกรดราคาประหยัดเพื่อผลิตจานและแนวชามระดับเริ่มต้น แม้ว่าราคาซื้อวัตถุดิบเริ่มแรกต่อตันจะต่ำ แต่ผลกำไรของบริษัทกลับประสบปัญหาด้านการผลิตเรื้อรังหลายประการ:
-
อัตราการปฏิเสธสูง (14%):การไหลได้ไม่ดีของผงราคาประหยัดทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวบ่อยครั้ง เช่น "รอยแก๊ส" การพองตัว และการกระจายสีที่ไม่สม่ำเสมอ
-
รอบเวลาซบเซา:ผงเกรดต่ำต้องใช้เวลาในการบ่มนานกว่าในการอัดขึ้นรูปเพื่อให้ได้ความแข็งที่ยอมรับได้
-
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์บ่อยครั้ง:ระดับสิ่งเจือปนที่สูงในผงราคาถูกทำให้เกิดสารตกค้างที่ฝังแน่นบนแม่พิมพ์เหล็กราคาแพง ส่งผลให้ต้องหยุดการผลิตเพื่อทำความสะอาดทุกๆ สองสามชั่วโมง
ด้วยความพยายามที่จะแก้ไขปัญหาคอขวดในการปฏิบัติงานเหล่านี้ ทีมวิศวกรของ Factory X จึงร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญด้านวัตถุดิบระดับพรีเมียม พวกเขาทดลองใช้การเปลี่ยนแปลงเป็นผงปั้นเมลามีนเกรด A5 บริสุทธิ์ 100%ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับการขึ้นรูปแบบอัดด้วยความเร็วสูง
คุณสมบัติผงพรีเมี่ยม A5:
-
มีการควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคอย่างเข้มงวดเพื่อการหลอมและการไหลที่สม่ำเสมอ
-
สารเติมแต่งการบ่มที่ปรับให้เหมาะสมออกแบบมาเพื่อรักษาแฟลชภายใต้ความกดดันโดยไม่ต้องใช้แก๊ส
-
ความบริสุทธิ์ที่เหนือกว่าโดยไม่มีสารตัวเติมราคาถูกหรือการปนเปื้อนยูเรีย
ด้วยการอัปเกรดวัตถุดิบ Factory X ได้รับการปรับปรุงอย่างมากในกระบวนการผลิตทั้งหมดของพวกเขา ต่อไปนี้คือรายละเอียดการลดต้นทุนในช่วงระยะเวลาการติดตาม 6 เดือน:
เนื่องจากผงพรีเมี่ยมไหลอย่างไม่มีที่ติไปยังทุกซอกทุกมุมของแม่พิมพ์ ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวจึงแทบจะหายไป อัตราการปฏิเสธผลิตภัณฑ์ของ Factory X ลดลงจาก14% ถึงต่ำกว่า 1.5%. ซึ่งช่วยประหยัดเงินหลายพันดอลลาร์ในทันทีสำหรับวัตถุดิบที่สูญเปล่าและสินค้าสำเร็จรูปที่ถูกทิ้ง
อัตราการรักษาที่เหมาะสมของผง A5 ระดับพรีเมียมทำให้โรงงานสามารถลดเวลาในการปิดการกดได้
-
รอบเวลาเก่า:55 วินาทีต่อรอบการกด
-
รอบเวลาใหม่:41 วินาทีต่อรอบการกด
นี้ลดรอบเวลาลง 25%ช่วยให้โรงงาน X สามารถผลิตหน่วยต่อกะได้มากขึ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานและพลังงานต่อหน่วยได้อย่างมาก
เนื่องจากสารประกอบพรีเมียมมีความบริสุทธิ์สูง การย้อมสีของเชื้อราจึงหมดไป สายการผลิตทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องปิดระบบบ่อยครั้งเพื่อทำความสะอาดแม่พิมพ์ เพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
| เมตริก | ก่อน (แป้งฝุ่น) | หลัง (Premium A5 MMP) | เปลี่ยน |
|---|---|---|---|
| ต้นทุนวัสดุต่อตัน | 1,100 ดอลลาร์ | 1,550 ดอลลาร์ | +40.9% |
| อัตราข้อบกพร่องโดยเฉลี่ย | 14% | 1.5% | -89.2% |
| วงจรการปั้นเฉลี่ย | 55 วินาที | 41 วินาที | -25.4% |
| การบำรุงรักษาเครื่องมือรายสัปดาห์ | 8 ชม | 1 ชั่วโมง | -87.5% |
| ต้นทุนรวมต่อชิ้นสำเร็จรูป | $0.48 | $0.37 | -22.9% |
ประสบการณ์ของ Factory X พิสูจน์กฎพื้นฐานในการผลิต B2B:ราคาวัตถุดิบไม่เหมือนกับต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยการลงทุนในผงขึ้นรูปเมลามีนระดับพรีเมียม Factory X ชดเชยต้นทุนวัตถุดิบที่เพิ่มขึ้น 40% พร้อมประหยัดแรงงาน พลังงาน เศษซาก และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้มหาศาล ซึ่งส่งผลให้มีกำไรสุทธิลดต้นทุนการผลิตทั้งหมดลง 23%และผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่เหนือกว่าและมีความทนทานสูง
พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพโรงงานของคุณแล้วหรือยัง?> ติดต่อทีมงาน B2B ด้านเทคนิคของเราวันนี้เพื่อขอตัวอย่างทดลองผงขึ้นรูปเมลามีนคุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูง และดูความแตกต่างในสายการผลิตของคุณ