Fenol kalıplama bileşiği Yüksek darbe dayanıklılığı 7-10 KJ/m2 Çekim dayanıklılığı 35-50 MPa

Yüksek performanslı fenol kalıplama bileşiği, 7-10 KJ/m2 çarpma dayanıklılığı ve 35-50 MPa germe dayanıklılığı. Elektriksel, otomotiv ve endüstriyel sıkıştırma kalıplandırılmış bileşenler için bakelit tozu.Toplu olarak tedarik, teklif iste.

Fenol kalıplama bileşiği, fenol-formaldehit reçine sistemine dayanan yüksek dayanıklılıklı termosettik bakelit tozu.Charpy çarpma direnci 7-10 KJ/m2 ve germe direnci 35-50 MPa, olağanüstü mekanik dayanıklılık, ısı direnci, boyutsal istikrar ve güvenilir elektrik yalıtım performansına sahiptir.

Sıkıştırma, transfer ve kısmi enjeksiyon kalıplama işlemleri için uygundur. Sıcak sertleştirme sonrası, bitmiş parçalar darbe yüküne, termal yaşlanmaya ve kimyasal korozyona dayanıklıdır.Düşük voltajlı elektrikli yalıtım parçaları için yaygın olarak kabul edilir, otomotiv aksesuarları, makine yapısal bileşenleri ve ısıya dayanıklı ev donanımları.

• Üstün Mekanik Özellikler:Yüksek çarpma dayanıklılığı 7-10 KJ/m2, germe dayanıklılığı 35-50 MPa, dinamik çarpma ve ağır yük koşullarında çatlak karşıtı.
• Mükemmel ısı ve yaşlanma direnci:Düşük termal deformasyon, uzun süreli yüksek sıcaklıklı çalışma ortamında istikrarlı mekanik performans sağlar.
• Güvenilir elektrik yalıtımı:İyi dielektrik özellikleri, çeşitli elektrik yalıtım bileşenleri üretimi için uygundur.
• Mükemmel Boyut Denge:Düşük kalıplı küçülme hızı, bitmiş parçalar sertleştirildikten sonra sıkı boyut toleransını korur.
• İyi Kimyasal Direnci:Yağ, zayıf asit ve zayıf alkali erozyonuna karşı dayanıklı, karmaşık endüstriyel hizmet ortamına adapte olur.
• Çoklu kalıplaşma uyumluluğu:Sıcak sıkıştırma kalıplaması, transfer kalıplaması ve seri üretim fabrikaları için enjeksiyon kalıplaması için kullanılabilir.

• Fenol formaldehit reçine matrisi
• Güçlendirilmiş organik / mineral dolgu
• Düzeltme maddesi, iç yağlayıcı
• Isıya dayanıklı ve yaşlanmaya karşı fonksiyonel katkı maddeleri
• Özel renk sınıfları için renk pigmentleri

• Formül ayarlama:Çarpışma sertliği, germe endeksi, ısı direnci ve akışkanlığı müşteri uygulama senaryolarına göre ayarlayın.
• Renk özelleştirme:Örnek veya renk referansına göre farklı katı renkli sınıflar sağlayın.
• İşleme düzeyi optimizasyonu:Sıkıştırma kalıplama veya enjeksiyon kalıplama gereksinimleri için formülasyonu değiştirin.
• Özel etiketli ambalaj:Kendi markasınla özel basılmış 25 kg'lık çantalar.
• Örnek Hizmet:Laboratuvar testi ve üretim öncesi kalıplama doğrulama için küçük deneme numuneleri sağlayın.
• Tek duraklı tedarik:Diğer termoset kalıplama bileşikleri, sıcak baskı makinesi, otomatik tartma makinesi ve ilgili yardımcı hammaddeler tedarik edin.
• İhracat Belgesi Destek:İthalat gümrük odası için tamamlanmış nakliye belgesi.

• Elektrik ve elektronik endüstrisi: düşük voltajlı anahtar parçaları, priz aksesuarları, röle korumaları, yalıtım yapısal bileşenleri.
• Otomobil endüstrisi: ısıya dayanıklı ve darbeye dayanıklı plastik yapı parçaları, yalıtım aksesuarları.
• Mekanik donanım: aşınmaya dayanıklı kabuklar, enstrüman kabukları, darbe karşıtı mekanik kalıp parçaları.
• Ev aletleri: ısıya dayanıklı yemek aletleri sapları, alet düğmeleri ve yüksek sıcaklığa dayanıklı armatürler.
• Tam otomatik endüstriyel kalıplama üretim hattı için sıcak baskı makinesi, otomatik tartma makinesi ile işbirliği.

Üretim:Fenol-formaldehit reçine sentezi, kompozisyon, kurutma ve ince öğütme üretim sürecini benimseyin.Her seri, çarpma gücünü doğrulamak için homojenleştirme karıştırma ve simülasyon sıcak baskı testine tabi tutulur., germe özelliği, ısı direnci ve kalıplama davranışı.

• Fenol reçine, dolgu ve katkı maddeleri için gelen hammadde denetimi.
• Partiye göre laboratuvar testi: çarpma dayanıklılığı testi, germe dayanıklılığı testi, ısı deformasyon testi, akışkanlık ve daralma denetimi.
• Gönderi öncesinde verilen COA raporu; üçüncü taraf testleri talep üzerine kabul edilebilir.
• İhracat gümrük bildirimi için HS 39094000'e uymalısınız.

• 25 kg: iç PE nem geçirmez çanta + dış dokuma çanta.
• Konteyner deniz nakliyesi için palet yükleme isteğe bağlıdır.
• Ticari fatura, ambalaj listesi, MSDS ve COA dahil olmak üzere tam ihracat belgeleri sağlandı.

A: Temel olarak basınç kalıplaması ve transfer kalıplaması için; Eğer enjeksiyon kalıplaması derecesine ihtiyacınız varsa formülü ayarlayabiliriz.

A: Bu sınıf daha yüksek darbe dayanıklılığına ve germe dayanıklılığına sahiptir, mekanik şoka maruz kaldığında daha iyi kırılma karşıtı performans gösterir, dinamik yük altında olan parçalar için uygundur.

A: Standart sınıf endüstriyel / elektrik kullanımı içindir. Gıda temas formülü özel özel geliştirme gerektirir, lütfen satış ekibimizle önceden görüşün.

A: Önerilen sıcaklık 155-175 °C, basınç 25-40 MPa, döngü 40-70 s; parça kalınlığına ve kalıp yapısına dayalı ince ayar parametreleri.

A: Serin, kuru ve havalandırılmış bir depoda mühürlü olarak saklanmalı, nemden ve doğrudan güneş ışığından kaçınmalıdır.Nemli toz kalıplama sırasında kabarcık ve yüzey kusurlarına yol açacaktır.