Związek do formowania fenolowego Wysoka wytrzymałość uderzeniowa 7-10 KJ/m2 Wytrzymałość na rozciąganie 35-50 MPa
35 MPa związek formowania fenolowego
,10 KJ/m2 Związek do formowania fenolowego
,Brązowy proszek związek formowania fenolowego
Wysokiej wydajności związek formowania fenolowego o wytrzymałości uderzeniowej 7-10 KJ/m2 i wytrzymałości na rozciąganie 35-50 MPa. Proszek bakelitu do elementów elektrycznych, motoryzacyjnych i przemysłowych formowanych kompresją.Dostępna podaż masowa, poproś o ofertę.
Phenol Moulding Compound to wysokiej wytrzymałości proszek bakelitowy o wysokiej wytrzymałości na bazie systemu żywicy fenolowo-formaldehydowej.Siła uderzeniowa 7-10 KJ/m2 i wytrzymałość na rozciąganie 35-50 MPa, o wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej, odporności na ciepło, stabilności wymiarowej i niezawodnej izolacji elektrycznej.
Odpowiednie do procesów kompresji, przeniesienia i częściowego formowania wtryskowego.Powszechnie stosowane do części izolacyjnych niskiego napięcia, akcesoria samochodowe, elementy konstrukcyjne maszyn i odporny na ciepło sprzęt domowy.

- Właściwości mechaniczne:Wysoka wytrzymałość uderzeniowa 7-10 KJ/m2, wytrzymałość na rozciąganie 35-50 MPa, odporność na pęknięcia w warunkach dynamicznego uderzenia i dużego obciążenia.
- Doskonała odporność na ciepło i starzenie się:Niska deformacja termiczna, utrzymanie stabilnej wydajności mechanicznej w długotrwałym środowisku pracy o wysokiej temperaturze.
- Niezawodna izolacja elektryczna:Dobre właściwości dielektryczne, nadające się do produkcji różnych elementów izolacyjnych.
- Wyjątkowa stabilność wymiarowa:Niski współczynnik kurczenia w formowaniu, gotowe części utrzymują cienką tolerancję wymiarów po utwardzeniu.
- Dobra odporność chemiczna:Odporność na erozję ropy naftowej, słabych kwasów i słabych kwasów alkalicznych, dostosowanie do złożonego środowiska usług przemysłowych.
- Kompatybilność wielokrotnego formowania:Wykorzystane do formowania na gorąco, formowania przeniesienia i formowania wtryskowego do masowej produkcji fabrycznej.
- Matryca żywicy formaldehydowej fenolowej
- Wzmocniony wypełniacz organiczny / mineralny
- Środek utwardzający, smarownik wewnętrzny
- Dodatki funkcjonalne odporne na ciepło i przeciwstarzenie
- Pigment kolorów do barw na zamówienie
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Związek do formowania fenolowego Wysoka wytrzymałość uderzeniowa 7-10 KJ/m2 Wytrzymałość na rozciąganie 35-50 MPa |
| Wymiar | Cienkie proszki bakelitów |
| Kolor | Czarny, brązowy, czerwony, dostosowany |
| Numer CAS | 9003-35-4 |
| Kod HS | 39094000 |
| Siła uderzenia Charpy'ego | 7-10 KJ/m2 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 35-50 MPa |
| Siła kompresji | 50-70 MPa |
| Gęstość | 10,2-1,6 g/cm3 |
| Temperatura formowania | 155-175 °C |
| Ciśnienie formowania | 25-40 MPa |
| Cykl formowania | 40-70 s |
| Temperatura deformacji termicznej | ≥ 150 °C |
| Zmniejszenie formy | 00,4-0,8 % |
| Czas trwania | 12 miesięcy w chłodnym i suchym zamkniętym składzie |
| Pakiet | 25 kg worka wewnętrznego PE + worek tkaniny |
| Dostępne dokumenty | MSDS, COA, sprawozdanie z badań przeprowadzonych przez stronę trzecią |
| MOQ | 1 tona metryczna |
- Wymagania:Dostosować wytrzymałość uderzenia, wskaźnik rozciągania, odporność na ciepło i płynność zgodnie ze scenariuszem zastosowania klienta.
- Dostosowanie kolorów:Należy podać różne gatunki koloru stałego w zależności od próbki lub referencji koloru.
- Optymalizacja na poziomie przetwarzania:Zmiana formuły w celu spełnienia wymogów dotyczących formowania ciśnieniowego lub wtryskowego.
- Opakowanie na etykiecie:Niestandardowo wydrukowane torby o masie 25 kg z logo Twojej marki.
- Przykład usługi:Należy dostarczyć małe próbki próbne do badań laboratoryjnych i walidacji formowania przedprodukcyjnego.
- Jednoosobowe zaopatrzenie:Dostarczanie innych związków do formowania termostatycznego, maszyny do prasowania na gorąco, automatycznej wagi i pokrewnych surowców pomocniczych.
- Wsparcie dokumentów eksportowych:Wypełnij dokumenty wysyłki do odprawy celnej przywozu.

- Przemysł elektryczny i elektroniczny: części przełączników niskiego napięcia, akcesoria z gniazdek, obudowy przekaźników, elementy izolacyjne.
- Przemysł motoryzacyjny: części konstrukcyjne z tworzyw sztucznych odpornych na ciepło i uderzenia, dodatki izolacyjne.
- Sprzęt mechaniczny: zęby odporne na zużycie, obudowy przyrządów, części formowane mechanicznie przeciwdernie.
- Urządzenia gospodarstwa domowego: gorącoodporne uchwyty na naczynia kuchenne, klawisze urządzeń i wyposażenie odporne na wysokie temperatury.
- Współpracuj z maszyną do prasowania na gorąco, automatyczną wagą dla całkowicie automatycznej linii produkcyjnej formowania przemysłowego.
Produkcja:Przyjąć proces produkcji z syntezy żywicy formaldehydowo-fenolicznej, mieszania, suszenia i drobnego szlifowania.Każda partia poddawana jest homogenizacji, mieszaniu i symulacji testu na gorąco w celu zweryfikowania wytrzymałości uderzenia, wydajność na rozciąganie, odporność na ciepło i zachowanie kształtujące.
- Kontrola surowców przychodzących na żywicę fenolową, wypełniacze i dodatki.
- Badania laboratoryjne serii po serii: badanie wytrzymałości na uderzenie, badanie wytrzymałości na rozciąganie, badanie deformacji cieplnej, badanie płynności i kurczeniowości.
- Raport COA wydany przed wysyłką; na żądanie dopuszczalne są badania prowadzone przez stronę trzecią.
- Zgodność z HS 39094000 w odniesieniu do zgłoszenia celnego wywozu.
- 25 kg: wewnętrzna torba PE wodoodporna + zewnętrzna torba tkanina.
- Załadowanie palet jest opcjonalne w przypadku kontenerowych przewozów morskich.
- Przedstawiono pełne dokumenty wywozowe, w tym fakturę handlową, wykaz opakowań, MSDS i COA.
A: Głównie do formowania kompresyjnego i formowania przeniesienia; możemy dostosować formułę, jeśli potrzebujesz klasy formowania wtryskowego.
A: Ta klasa ma wyższą wytrzymałość uderzeniową i wytrzymałość na rozciąganie, lepszą wydajność przeciwrozbicia pod wpływem wstrząsu mechanicznego, nadaje się do części pod obciążeniem dynamicznym.
Odpowiedź: Standardowa klasa jest przeznaczona do użytku przemysłowego / elektrycznego.
A: Zalecana temperatura 155-175 °C, ciśnienie 25-40 MPa, cykl 40-70 s; parametry precyzyjne oparte na grubości części i strukturze formy.
Odpowiedź: Przechowywać zamknięte w chłodnym, suchym i wentylowanym magazynie, unikać wilgoci i bezpośredniego światła słonecznego.Puszka wilgotna doprowadzi do pęcherzyków i wad powierzchni podczas formowania.