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페놀 성형 화합물 높은 충격 강도 7-10 KJ/m2 팽창 강도 35-50 MPa

페놀 성형 화합물 높은 충격 강도 7-10 KJ/m2 팽창 강도 35-50 MPa
원산지
Jiangxi,China
브랜드 이름
Dongxin
증명서
TDS,MSDS,COA
제품 모델
KE3388C6
MOQ
20'GP
단가
협상 가능
결제 방법
L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력
5000톤
제품 세부정보
강조하다:

35 MPa 페놀형 화합물

,

10 KJ/m2 페놀형 화합물

,

브라운 페놀 성형 화합물 분말

Flammability: UL94 V-0
Impact Strength: 7-10KJ/m2
Appearance: 가루
Color: 갈색
Compressive Strength: 50-70 MPa
Tensile Strength: 35-50MPa
Density: 1.2-1.6G/cm3
Thermal Expansion: 2.5-4.5×10-5/K
제품 설명
세부 사양 및 특징
페놀 성형 컴파운드 고충격 강도 7-10 KJ/m² 인장 강도 35-50 MPa

7-10 KJ/m² 충격 강도와 35-50 MPa 인장 강도를 갖춘 고성능 페놀 성형 컴파운드. 전기, 자동차 및 산업용 압축 성형 부품용 베이클라이트 분말. 대량 공급 가능, 견적 문의.

제품 개요

페놀 성형 컴파운드는 페놀-포름알데히드 수지 시스템을 기반으로 한 고강도 열경화성 베이클라이트 분말입니다. 이 등급은 샤르피 충격 강도 7-10 KJ/m² 및 인장 강도 35-50 MPa을 제공하며, 뛰어난 기계적 강인성, 내열성, 치수 안정성 및 신뢰할 수 있는 전기 절연 성능을 특징으로 합니다.

압축, 트랜스퍼 및 부분 사출 성형 공정에 적합합니다. 열 경화 후 완성된 부품은 충격 하중, 열 노화 및 화학 부식에 강합니다. 저전압 전기 절연 부품, 자동차 액세서리, 기계 구조 부품 및 내열성 가정용 하드웨어에 널리 사용됩니다.

Phenolic moulding compound powder and finished molded parts
핵심 장점
  • 우수한 기계적 특성: 고충격 강도 7-10 KJ/m², 인장 강도 35-50 MPa, 동적 충격 및 중하중 조건에서 균열 방지.
  • 뛰어난 내열성 및 내노화성: 낮은 열 변형, 장기간 고온 작업 환경에서 안정적인 기계적 성능 유지.
  • 신뢰할 수 있는 전기 절연: 우수한 유전 특성, 다양한 전기 절연 부품 제조에 적합.
  • 뛰어난 치수 안정성: 낮은 성형 수축률, 경화 후 완성된 부품의 치수 허용 오차 유지.
  • 우수한 내화학성: 오일, 약산 및 약알칼리 침식에 강하며 복잡한 산업 서비스 환경에 적합.
  • 다양한 성형 호환성: 대량 생산을 위한 열 압축 성형, 트랜스퍼 성형 및 사출 성형에 사용 가능.
주요 제품 구조
  • 페놀-포름알데히드 수지 매트릭스
  • 강화 유기/무기 충전재
  • 경화제, 내부 윤활제
  • 내열성 및 내노화성 기능성 첨가제
  • 맞춤형 색상 등급을 위한 색상 안료
제품 사양
항목사양
제품명페놀 성형 컴파운드 고충격 강도 7-10 KJ/m² 인장 강도 35-50 MPa
외관미세 베이클라이트 분말
색상검정, 갈색, 빨간색, 맞춤 가능
CAS 번호9003-35-4
HS 코드39094000
샤르피 충격 강도7-10 KJ/m²
인장 강도35-50 MPa
압축 강도50-70 MPa
밀도1.2-1.6 g/cm³
성형 온도155-175 °C
성형 압력25-40 MPa
성형 주기40-70 초
열 변형 온도≥150 °C
성형 수축률0.4-0.8 %
유효 기간서늘하고 건조한 밀봉 보관 시 12개월
포장25kg PE 내부 백 + 직조 백
사용 가능한 문서MSDS, COA, 제3자 시험 보고서
최소 주문 수량1 메트릭 톤
맞춤형 서비스
  • 배합 조정: 고객 응용 시나리오에 따라 충격 강도, 인장 지수, 내열성 및 유동성 조정.
  • 색상 맞춤: 샘플 또는 색상 참조에 따라 다양한 단색 등급 공급.
  • 가공 등급 최적화: 압축 성형 또는 사출 성형 요구 사항에 맞게 배합 수정.
  • 자체 브랜드 포장: 브랜드 로고가 인쇄된 맞춤형 25kg 백.
  • 샘플 서비스: 실험실 테스트 및 사전 생산 성형 검증을 위한 소량 시험 샘플 제공.
  • 원스톱 소싱: 기타 열경화성 성형 컴파운드, 핫 프레스 기계, 자동 계량기 및 관련 보조 원료 공급.
  • 수출 서류 지원: 수입 통관을 위한 완전한 운송 서류 제공.
Custom packaging and manufacturing equipment for phenolic moulding compounds
응용 범위
  • 전기 및 전자 산업: 저전압 스위치 부품, 소켓 액세서리, 릴레이 하우징, 절연 구조 부품.
  • 자동차 산업: 내열성 및 내충격성 플라스틱 구조 부품, 절연 액세서리.
  • 기계 하드웨어: 내마모성 부싱, 계측기 하우징, 내충격성 기계 성형 부품.
  • 가전 제품: 내열성 조리기구 손잡이, 가전 제품 노브 및 고온 내성 피팅.
  • 핫 프레스 기계, 자동 계량기와 협력하여 완전 자동 산업 성형 생산 라인 구축.
생산 및 품질 관리

생산: 페놀-포름알데히드 수지 합성, 컴파운딩, 건조 및 미세 분쇄 제조 공정 채택. 강화 충전재 및 기능성 보조제는 정밀하게 배합됩니다. 각 배치마다 균질 혼합 및 시뮬레이션 핫 프레스 테스트를 거쳐 충격 강도, 인장 성능, 내열성 및 성형 거동을 검증합니다.

품질 검사
  • 페놀 수지, 충전재 및 첨가제에 대한 입고 원자재 검사.
  • 배치별 실험실 테스트: 충격 강도 테스트, 인장 강도 테스트, 열 변형 테스트, 유동성 및 수축률 검사.
  • 선적 전 COA 보고서 발행; 요청 시 제3자 테스트 가능.
  • 수출 통관 신고를 위해 HS 39094000 준수.
포장
  • 25kg: 내부 PE 방습 백 + 외부 직조 백.
  • 컨테이너 해상 운송을 위한 팔레트 적재 선택 사항.
  • 상업 송장, 포장 명세서, MSDS 및 COA를 포함한 완전한 수출 서류 제공.
자주 묻는 질문
Q1: 이 고충격 페놀 성형 컴파운드에 적합한 성형 방법은 무엇입니까?

A: 주로 압축 성형 및 트랜스퍼 성형에 사용됩니다. 사출 성형 등급이 필요한 경우 배합을 조정할 수 있습니다.

Q2: 일반 범용 페놀 분말과 비교했을 때 장점은 무엇입니까?

A: 이 등급은 충격 강도와 인장 강도가 더 높고, 기계적 충격 시 파손 방지 성능이 우수하며, 동적 하중 하의 부품에 적합합니다.

Q3: 이 페놀 컴파운드를 식품 접촉 제품에 사용할 수 있습니까?

A: 표준 등급은 산업/전기 용도입니다. 식품 접촉 배합은 특별 맞춤 개발이 필요하므로 사전에 영업팀에 문의하십시오.

Q4: 어떤 일반적인 성형 매개변수를 따라야 합니까?

A: 권장 온도는 155-175 °C, 압력은 25-40 MPa, 주기는 40-70초입니다. 부품 두께와 금형 구조에 따라 매개변수를 미세 조정하십시오.

Q5: 페놀 성형 컴파운드 분말은 어떻게 보관해야 합니까?

A: 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 창고에 밀봉하여 보관하고, 습기와 직사광선을 피하십시오. 유효 기간은 생산일로부터 12개월입니다. 습기가 있는 분말은 성형 중 기포 및 표면 결함을 유발합니다.

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